項目名稱：橡膠助劑廢水處理工程案例

蒸發(fā)器類型：四效蒸發(fā)器（橡膠助劑廢水處理設備）

設備規(guī)格：蒸發(fā)量550t/d

項目概述：橡膠助劑廢水一般是由含氮或硫的苯、萘、雜環(huán)化合物及少量小分子構成。此款蒸發(fā)結晶設備主要用于橡膠助劑行業(yè)廢水蒸發(fā)結晶。

處理難點：橡膠助劑生產過程中產生的橡膠助劑廢水，成分復雜、有機物濃度高、鹽含量高、 處理難度大。本項目針對客戶水質條件采用強制循環(huán)工藝設計了四效強制循環(huán)蒸發(fā)器，進行該物料的廢水處理。

四效強制循環(huán)蒸發(fā)系統：

青島康景輝根據客戶公司要求針對其提供的資料及廢水樣品，進行廢水成分及數據監(jiān)測，并小試、中試，而后設計橡膠助劑廢水處理技術方案，通過廢水分流、分類處理、廢水回用，資源回收的方式，將化學處理工藝+蒸發(fā)結晶技術工藝組合，經處理過的橡膠助劑廢水達到回用標準，實現廢水零排放。

四效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝概述：康景輝主要針對該廢水進行蒸發(fā)結晶技術工藝。

工藝流程描述

四效蒸發(fā)系統的流程：

原水→預熱系統→進入四效蒸發(fā)器→晶漿液→離心機→固體產出；

原液和返回的母液進入預熱系統。

進入預熱系統后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；

預熱后的物料按三效順流的工藝，進入一效。

進入一效蒸發(fā)器系統的物料經過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；

當二效需要加料時，自控系統會自動把一效的濃縮液送入二效；

當三效需要加料時，自控系統會自動把二效的濃縮液送入三效；

當四效需要加料時，自控系統會自動把三效的濃縮液送入四效；

當四效晶漿濃度達到設計值時排出分離器；

晶漿進入離心機離心分離，得到固體，母液返回預熱系統；? ?

二次蒸汽流程：

一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽

二效加熱器熱源：一效二次蒸汽

三效加熱器熱源：二效二次蒸汽

四效加熱器熱源：三效二次蒸汽

蒸發(fā)產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。

外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

四效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.youku8.com.cn